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濾料的過濾除雜原理及過程

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濾料的過濾除雜原理及過程
公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 作者:Admin 發(fā)布時間:2021/10/14 19:38:29

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     濾料的過濾除雜原理及過程
    石英砂,纖維球過濾器去除水中懸浮雜質(zhì)的基本原理是濾料的表面吸附和機械阻留等的綜合結(jié)果。濾料的截污機理比較復雜,一般認為包括遷移、黏附和剝落三個過程。遷移過程是指濾層孔隙水中懸浮雜質(zhì)運動到濾料表面上,這一過程也稱輸送過程、碰撞過程;黏附過程是指濾料對其表面處的懸浮雜質(zhì)的黏合,這一過程又稱吸附過程或吸著過程;剝落過程是指水流剪切力將已經(jīng)黏附的雜質(zhì)從濾料表面剝離下來的過程。
    石英砂,纖維球㈠ 遷移過程:
    遷移的途徑主要有以下幾種方式:
    1.布朗運動。較小的懸浮雜質(zhì)顆粒,由于布朗運動與濾料顆粒發(fā)生碰撞。
    2.慣性運動。當水通過濾料空隙所形成的彎彎曲曲通道時,被迫經(jīng)常改變流動方向,而具有一定質(zhì)量的懸浮雜質(zhì)又具有力圖保持原運動方向不變的慣性,這樣雜質(zhì)可能沿水流切線方向被拋至濾料表面。
    3.重力沉降。具有一定質(zhì)量的雜質(zhì),在重力作用下脫離流線而直接沉降在濾料顆粒上。
    4.攔截。尺寸較大的懸浮雜質(zhì)顆粒被空隙小的濾料層阻攔,不能前進,直接與濾料顆粒接觸。
    5.水力學作用。在濾料表面附近存在著水流速度梯度,非規(guī)則形狀雜質(zhì)在力矩作用下會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而脫離流線與濾料顆粒表面接觸。另外,雜質(zhì)在水流紊動下也可以跨越流線運動至濾料表面。
    石英砂,纖維球㈡ 黏附過程:
    懸浮雜質(zhì)與濾料間的黏附力主要包括機械篩除、化學鍵、范德華力、絮凝和生物作用等。這些作用與原水條件、藥品的添加量、添加的藥晶種類和濾料特性等因素有關(guān)。當水中雜質(zhì)遷移至濾料表面時,在上述若干種力的共同作用下,被黏附于濾料顆粒表面上,或者黏附在濾料表面原先黏附的雜質(zhì)上。在接觸絮凝過濾時,絮凝顆粒的架橋作用比較明顯,這時濾料顆?;蛞佯じ轿勰嗟臑V料顆粒類似晶種,可加速絮凝顆粒長大。黏附力主要決定于濾料和水中雜質(zhì)表面的物理化學性質(zhì)以及它們之間的親合力。因此,從這一概念出發(fā),可以說過濾效果主要取決于顆粒的表面性質(zhì),而增加雜質(zhì)尺寸或縮小孔隙尺寸對提高過濾效果不一定有利。因為,雜質(zhì)尺寸太大或者濾料太細孔隙太狹窄,易形成表層機械篩濾,水中雜質(zhì)集中堆積在濾料表層,孔隙很快堵塞,水中雜質(zhì)難以輸送到下游濾層中,表層以下的絕大部分濾料不能發(fā)揮正常的過濾作用。
    石英砂,纖維球㈢ 剝落過程:

    濾料空隙中水流產(chǎn)生的剝落作用涉及兩個方面問題:一方面,剝落導致雜質(zhì)與濾料顆粒間的碰撞無效;另一方面,剝落有利于雜質(zhì)輸送到濾層內(nèi)部,進行深層過濾,避免了污泥局部聚積,使整個濾層濾料的截污能力得以發(fā)揮。任何雜質(zhì)顆粒,當黏附力大于剝落力時則被濾料濾除,反之則脫落或保留在水流中繼續(xù)前進。過濾初期,濾料較干凈,孔隙率較大,孔隙中的水流速度較慢,水流剪切力較小,剝落作用微弱,因而黏附作用占優(yōu)勢;隨著過濾時間的延長,濾料表面黏附的雜質(zhì)逐漸增多,占據(jù)的孔隙增加,孔隙中通道變窄,水流速度增加,剪切力增大,當剝落力與黏附力相等時,已黏附的雜質(zhì)仍不會脫落,而隨水流輸送到此處的雜質(zhì)也不能被截留,繼續(xù)被水流攜帶到后續(xù)較為清潔的濾料層中濾除。上述過程持續(xù)下去,層層濾料的截污能力逐漸得以發(fā)揮。剪切力隨水溫遞減。水溫低,水的黏度大,水流的剪切力大,因而雜質(zhì)的穿透深度大。過濾結(jié)束后,濾層不同部位截污份額沿過濾水流方向變化較大,污泥主要集中在上部一小部分薄薄的濾料層中,而大量中、下層濾料層截留的污泥量較少。由于下層濾料承擔著截留除去難度較大雜質(zhì)的任務,所以這部分濾料對保證出水質(zhì)量至關(guān)重要。

石英砂,纖維球鞏義市大千凈化材料有限公司主要產(chǎn)品有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、活性氧化鋁、石英砂、無煙煤濾料、纖維球等各種填料等,與各種濾池過濾器配套,適用于各種水處理系統(tǒng)、海水淡化系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)。服務于各種大、中、小型自來水廠、石油化工廠、造紙印染廠、鋼鐵廠、發(fā)電廠、食品廠、冶金廠等。聯(lián)系電話:13071011921(袁)

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