酸洗石英砂

產(chǎn)品介紹

    產(chǎn)品名稱：酸洗石英砂
    產(chǎn)品分類：凈水濾料系列
    參考價格：咨詢15093225789
    酸洗石英砂簡介：
    酸洗石英砂采用精制石英礦石為原料，但石英礦石除了主要成分二氧化硅外，還含有氧化鐵、粘土、云母和有機雜質(zhì)，且天然石英礦石表面一般有一層鐵水形成膜，相對于某些對含鐵量有嚴格要求的精細行業(yè)來講，生產(chǎn)中用石英砂時是必須要經(jīng)過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。酸處理法是利用石英不溶于絕大部分無機酸的特點，用一種酸或多種酸混合，在一定溫度、溶解石英中的雜質(zhì)，從而提純石英砂的方法，其中各種稀酸如稀HCl、稀H2SO4、稀HNO3對Fe、Al雜質(zhì)的除去效果明顯，而較濃的H2SO4、王水和HF則可以去除Ti和Cr。

    石英砂濾料的提純方法：

    1：擦洗脫泥：去除石英砂表面的薄墨鐵和泥性雜質(zhì)；
    2：磁選：去除石英砂中的磁性雜質(zhì)；
    3：酸浸：去除石英砂中可溶于酸的雜質(zhì)（即水處理行業(yè)中常用的酸洗石英砂濾料）；
    4：浮選：去除石英砂中的長石云母；
    5：微生物浸出：去除石英砂中的薄膜鐵浸染鐵；

    石英砂的酸洗：
    酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝常見的只有一種：弱酸處理。酸洗石英砂的制作環(huán)境大都在純水或者脫鹽水中，首先得經(jīng)過弱酸處理，需要經(jīng)過弱酸處理的原因是在制水系統(tǒng)中不會因為水中某些物質(zhì)的含量大小而發(fā)生質(zhì)變現(xiàn)象。石英礦石的好壞決定著酸洗時的鹽酸濃度和浸泡時間。接下來是破碎，現(xiàn)在石英砂的生產(chǎn)設(shè)備都是一體的，礦石進入設(shè)備后出來就是成品。但酸洗石英砂不適合這種設(shè)備，因為礦石破碎后不能直接進入振動篩，而是要進入酸池，所以不適合一體式設(shè)備。鹽酸濃度一般是30%左右即可，浸泡時間在24小時左右最好。經(jīng)過浸泡的石英砂就已經(jīng)沒有雜質(zhì)了，而且顏色變得晶瑩透白，最后是篩分和沖洗，篩分和沖洗在一套設(shè)備內(nèi)一次完成。這樣生產(chǎn)出的石英砂用在反滲透和脫鹽水設(shè)備是最佳的。精制石英砂與酸洗石英砂相比，酸洗砂需要經(jīng)過900度煅燒，然后水淬可以使內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的。

    酸洗的標準工藝流程:石英砂破碎——水洗——磁選——酸浸——水洗——脫水——烘干
    石英砂破碎后水洗下，可以去除部分雜質(zhì)。磁選可以把99%以上的機械鐵去除。酸浸可以依實際情況加各種酸。酸浸設(shè)備必須耐酸堿的塑料容器，不建議用不銹鋼。部分酸腐蝕不銹鋼。酸浸如有條件建議使用反應釜或帶加熱、攪拌的容器。使酸浸更徹底，反應更充分。水洗同樣要攪拌，清洗才徹底。

    石英砂酸洗的步驟：

    進料：將石英石料由送料機送入至酸洗反應罐；
    預熱加溫：對酸洗反應罐預熱加溫，至酸洗反應罐溫度升至50℃～60℃；
    注入酸液：在酸洗反應罐頂部噴淋注入酸液；保溫：對酸洗反應罐繼續(xù)加熱至60～100℃并保溫；
    提純酸洗：在60～100℃溫度條件下反應6～12h，使酸洗反應罐內(nèi)的酸液與石英石料進行化學反應，使石英石表層和淺層雜質(zhì)分離；
    排出酸液：待提純酸洗工序結(jié)束后，排出留在酸洗反應罐內(nèi)的酸液，將該酸液回收到酸液回收儲存槽內(nèi)；
    卸料沖洗：酸洗反應罐自然降溫，利用清水對石料進行沖洗脫酸并卸料。
    酸洗石英砂用途：
    酸洗石英砂是水處理行業(yè)中純水，超純水，反滲透水等使用比較大的凈水材料，無雜質(zhì)，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中。酸洗石英砂主要用在高純度水或離子交換樹脂承托層處理，使用周期4-6年，石英砂正常要流失現(xiàn)象每年必須補充石英砂濾料濾層厚度，使水質(zhì)達到好的效果。

    石英砂包裝：
    我公司生產(chǎn)的石英砂濾料通常為編織袋包裝，每袋50公斤，也可根據(jù)用戶需求采用雙層包裝或防潮包裝。大批量石英砂還可用噸包進行包裝運輸。